选砂后的尾矿在我国的储量非常大，是一种很常见的固体废弃物，不同于建筑混凝土废弃物，不同类型的尾矿会占用大量的土地资源、破坏环境，并且给当地人民的生活带来严重影响。随着科技的进步，尾矿的资源化再利用越发受到业界的重视。

根据排放尾矿的主要矿种，将尾矿分为铁尾矿、铜尾矿、铅锌尾矿、磷尾矿、金尾矿。

1）铁尾矿在我国的现状

我国每年约产生３亿ｔ铁尾矿，大约占入选原矿的６０％以上，目前，铁尾矿庞大的堆存量对于环境、土地和资源都是不小的挑战，而作为选矿的一种废弃物，合理的利用具有长久而深远的意义。而目前我国尾矿的综合利用率仅为７％，所以具有很大的利用市场空间。

2）铜尾矿在我国的现状

我国原生铜矿的含量较少，但是铜尾矿的资源量很大，据统计分析，全国铜尾矿的排放总量大约为２４亿ｔ，且年产出量呈逐年增加的态势。

我国铜尾矿除含铜品位较高外，粒度细、类型多、成分杂，以氧化铜矿物和铝硅酸盐为主是其普遍特征，铜尾矿的这些性质，使其可以作为一种原材料用于建材行业，使免烧砖的制作成为现实，生产出符合要求的墙体材料。

3）金尾矿在我国现状

随着我国经济社会的快速发展，传统粗放型的经济增长方式，使得我国资源短缺的矛盾越来越突出，环境压力越来越大。由于黄金尾矿多采用库存方式处理，随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长，黄金尾矿堆积量逐年增加，不仅占用大量土地，污染大气、地表水和地下水；而且很多尾矿库超期或超负荷使用，甚至违规操作，使尾矿库存在极大的安全隐患。另外尾矿库修建和维护也需要投入大量资金。因此，加快推进黄金尾矿处理和综合利用迫在眉睫。目前，我国金属尾矿的综合利用率平均不到10%，所以有很大的挖掘潜力。

矿业作为国民经济的基础，在我国处于非常重要的地位，为人类的生存发展提供了大量的资源，同时也占用了很多的土地以及产生了大量的尾矿，对环境产生了副作用。因此，合理资源化利用尾矿具有重大战略意义，而尾矿用于制作免烧砖是一项多学科、多层次的系统工程。

免烧砖成型工艺过程

免烧砖又称非烧结砖或新型墙砖，它是指一大类不经烧结的符合利废、节土、节能、绿色环保、可持续发展方向的，符合建筑墙体承重、安全、耐久技术要求的、新型实心或空心墙体砖。

免烧砖的制作工艺比较简易，常见的免烧砖工艺通用简易流程见图Ⅱ。

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首先，将一定量的尾矿、骨料和水泥进行干混，然后通过研究含水率进行湿混，在外加剂的作用下，通过砌块成型主机的作用使其成型，脱模后自然养护7ｄ或28ｄ也可以选择养护窑养护，最终得到美观实用的各种制品。

银马公司始终致力于环保事业，为用户建设高端新型建材基地，并能够全然为相关的工业固废排污企业和工业循环经济产业园提供项目方案和技术支持。我们精心研制的NOWKOWN固化剂添加技术，经过成百上千次的反复试验研究，最终成功的实现了产品技术创新超越，垫付了行业传统工艺。仅需掺入1%~2%的固化剂即可极大提高废渣料掺入比例（如粉煤灰、尾矿砂、磷石膏等掺入量可达70%~90%）帮助电厂等排污企业真正做到无烟现代化工厂。

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1）合理资源化利用尾矿具有重大战略意义，是国家大力支持的项目产业；

2）尾矿渣原料的广泛性和低成本，使得我们的制砖成本低，利润空间大；

3）尾矿制作免烧砖具有很大可行性，其可操作性强，为我国处理大量的堆存尾矿提供了一个切实而又重要的思路，为我们投资者提供一条新的盈利渠道。